| 产品特性：高压真空 | 加工定制：是 | 品牌：日通 |
| 型号：RTA-1200 | 类型：木工机械配件 | 工作形式：半自动 |
| 产品类型：全新 | 额定功率：15kw | 外形尺寸：4000*1500*1600mm |
| 最大加工长度：3000mm | 最大加工厚度：800mm | 最大加工宽度：800mm |
| 整机重量：1000kg | 送料速度：- | 适用范围：木材处理 家具厂 户外木质结构建筑 |
| 额定电压：220/380V | 规格：RTA-1500 |
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木材罐工艺流程简介（具体要根据木材要求而定）
加压法是木材防腐处理最重要、最***工业处理方法。将木材放入木材防腐罐内，用压力将防腐药剂注入木材内部。
真空加压浸注法一般工艺流程为：前真空——保持真空并加入防腐剂——达到液位后开启加压泵升压——保压浸注——达到保压时间后卸压——排出防腐药剂——后真空——恢复大气——开罐门取出木材
操作步骤：
1、前真空：在加入防腐药剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐药剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，药剂进入木材内部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材细胞内。
2、加入防腐药剂：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐药剂，以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。
3、加压阶段：当防腐药剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持该压力直到规定的防腐药剂量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐总吸收量达到后，卸出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）。
5、后真空：当处理罐中防腐剂排出之后，向处理罐抽真空，目的是抽出部分细胞腔的防腐药剂和木材表面多余的防腐药剂，以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。
